該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀深圳

一般來說，一般來說。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應根據(jù)分離樣品量的多少及對分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應根據(jù)具體的實驗而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不能上墻的，同時也沒有粘結(jié)力，另外纖維素中摻入了羧加基一類的產(chǎn)品也出現(xiàn)這種情況。第六：出現(xiàn)火山穴和針孔。這和羥丙基甲基纖維素水溶液的水表張力明顯有關的羥乙基水溶液的水表張力就不明顯的進行收光處理會好的。第七：膩子干后容易龜裂、泛黃。這和灰鈣的加量多有關的，灰鈣的加量多了，導致膩子粉干后硬度的增加，只有硬度沒有柔性就容易裂，特別是受到外力時就更容易裂了。也和灰鈣中的氧化鈣含量高有關的。解決了上面的七種問題之后就再也不會有什么能夠難住我們的了，對于這個產(chǎn)品來說，我們應該根據(jù)具體的實際情況來解決這種問題的。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

非金屬包覆墊片外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。半金屬墊片用金屬和非金屬材料制成的墊片，如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。纏繞式墊片由V形或W形斷面的金屬帶夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。內(nèi)環(huán)innerring設置在纏繞式墊片內(nèi)圈的金屬環(huán)。外環(huán)outerring設置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。